上一期我们讲述流程法的要点:尽可能取消不必要的工序;合并工序,减少搬运;安排最佳顺序。这一期重点讲述动改法,动改法即动作改善法,是指通过改善人体动作方式,寻求一种最经济、有效、省力、舒适、高效、省时的动作方式,减少疲劳,使工作变得更舒适、更有效率。改善动作可以借助辅助设备来节省操作时间,使之工作起来轻松且安全。下面以改善之绣花激光定位为例:
我们传统的绣花基本用的是图钉定位,这种方法操作出现以下四点问题:
1.安全隐患(容易扎到手);
2.机台安全性不高(底朴拖动后,图钉掉后没及时找到);
3.品质隐患(图钉掉在衣服上);
4.对位时间长。绣花图钉定位、双手拿片、图钉对位后,双手压按定点部位一点3秒,大绣花图钉个数多,压按部位就多。
例:2023A03015绣花图钉定位(前中TH字绣花,绣花大小为14CMX15.8CM),绣花机铺片定位时间为320秒/台(20件)。
改善后绣花机加装激光定位,其优势有五点:
1.对绣花位置准确直观;
2.安全性好;
3.机台安全性高;
4.员工操作上手快;
5.生产效率高:绣花激光定位,双手拿片,激光对位后,左手抹平织片,右手按压,对位位置准确。
例:2023J03250绣花激光定位,绣花机铺片定位时间为221秒/台(20件)
以上分析加装激光定位绣花的优势,同时我们生产过程中也要考虑工序流程对绣花的影响。
改善前工序流程:洗水后——绣花——拆白线:企领半开胸成件绣花,没有拆白线就绣花,从领位套进难铺且衣服挤在一推,不好绣花。
改善后工序流程:洗水后——拆白线——绣花:拆半开胸拉链白线后再绣,拆线后,从拉链位平铺且衣服摊开,好绣花。
工序流程调整的变化:
企领半开胸成件绣花:衣服定位时间315秒/台(20件)。
不拆半开胸拉链白线后再绣花:衣服定位时间221秒/台(20件)。
通过对比,工序流程的改变,先拆白线后绣花,每台绣花定位时间减少94秒/台,效率提升42.5%。
成件绣花分析:成件定位后,进入绣花机台生产运作,机台位置低,衣服太高,操作人员需重新巡查, 把衣服往两边按压铺好,掉线的重新穿线,然后才能启动绣花机生产。
织片绣花分析:织片绣花定位,双手拿片,激光对位后,左手抹平织片1秒,对位位置准确。织片比成件衣服轻便,织片绣花机铺片定位时间为145秒/台(20件)
考虑织片绣花的条件:制单要求绣花在10X10mm以内;效果不影响洗水后衫身绣花位外观平整。
综上所述,分析总结以下结论,建议有绣花车间的工厂,可以加装激光定位来提效。
1.绣花用图钉定位时的手势(按压)与激光定位时手势(扫平),动作相差2秒/件。正常生产小绣花时,图钉定位按压两次,与激光定位相比,每台机相差80秒/20件;
2.由于图钉定位存在安全及品质隐患,建议绣花还用图钉定位方法的车间,改用绣花激光定位;
3.成衣洗水后再绣花的款式,根据款式需求,合理调整工序流程,让绣花简快易省;
4.小绣花1CM以内,且符合织片绣花要求的,调整工序流程为织片后绣花再配片送缝盘。
通过对机器设备的加装来改善动作,不仅提高生产效率,还可以让操作者安全舒适的生产。