近年羊毛衫落货针种较偏向粗针款，集团7针机台大约只占3成，生产旺季时会出现明显堵塞。技术中心着重针对可充针种达到客户要求的及时调整，针对可优化织法尝试技术改良，从而提高机台使用率及效率。

       分享一批7针女装全件单边款式改用12针大勾生产案例。

       在做办过程中获悉此款已落货近6万件，考虑到货期刚好在车间生产旺季，技术中心尝试改用12针织片。

       在查阅资料评估后，有以下问题：

       1、因毛料弹性大，相对于7针字码已是比较松（8支横拉3 5/8寸）→用以往经验判断字码太松做不到，考虑稍调结字码供客批。

       2、袖尾电机原身出工字折（要求9支面层/18支底层共3层）→用以往经验判断12针不隔支可以做到，但要求字码松需用隔支织片，改隔支后相当于18支面层/36支底层，岛精计算机横机针床移动波位只有左右各1寸（12针可移动12个波位），需要沟通能否减少针数到“6针+3支不叠针”保持阔度模仿。

       结合以上2点，初步梳理出此款需攻克的难点，马上安排机上试织，试到12针隔支调机68度，编织勉强稳定，字码仍结了3分，用以往经验判断再放松不适合生产。

       于是，技术中心召集吓数师傅、画花师傅及营业深入研究，并按满足以下3点要求（即接近客人要求又可批量生产）的方向进行技术改良：1、整体衫型跟客要求，不做调整；2、调整机头压针三角，先行度山，以接近要求字码；3、调整工字折编织动作，以接近批办效果。

       改善做法：

       1、针对字码问题，通过把毛料过2次油蜡，实际机台上多次调试，一次次放松再放松，一次次的刷新认知，机台度数调到78度仍可做，最后以76度按要求字码做。

       2、针对工字折问题召集了技术骨干集思广益，商量方法，有师傅提出尝试衫身照做隔支，到缩折前再移成密针，有一部分师傅第一想法是袖尾将近240支针缩成120支再做缩折，基本上不现实，不可能做到。事实证明不能早下结论，经过多次反复微调，终于成功调整到12针大勾可生产。

       以上只是个别案例，从中分享了一个划花工艺上技巧应用，还有一个最为主要的就是思想转变。最近看过一句话分享给大家：“许多人工作了好几年，并不是真的拥有好几年的经验，可能是一次的经验用了好几年。”

       当下创新是企业的刚需，是提高效率的唯一捷径。而创新是一个不断蜕变的过程，我们不应用过往的经验作为一成不变的理由，而是要去探索在过往经验基础上找寻想办法，并把更好的方法变成以后的经验。